Największą wadą tradycyjnego suszenia gorącym powietrzem stosowanego do produkcji owoców mieszanych jest słaba zdolność adaptacji materiału. Środowisko o wysokiej-temperaturze będzie miało różny niekorzystny wpływ na różne owoce. Jagody, takie jak wiśnie, zawierają obfite antocyjany, które szybko ulegają degradacji pod wpływem ciepła; mango i ananas o dużej zawartości cukru miękną i przylegają do blach w średniej temperaturze; brzoskwinie żółte i brzoskwinie białe są podatne na brązowienie enzymatyczne w przypadku uszkodzenia struktur komórkowych; owoce cytrusowe tracą unikalne lotne substancje aromatyczne po długim-czasie ogrzewania. Po odwodnieniu wszystkie surowce tworzą gęstą i twardą tkankę, co utrudnia rozwój zróżnicowanych produktów gotowych.
Liofilizacja próżniowa zasadniczo zmienia logikę odwadniania i umożliwia elastyczną produkcję wielu owoców. Proces produkcyjny składa się z wstępnego zamrażania-w ultraniskiej temperaturze i suszenia sublimacyjnego w wysokiej próżni. Świeże surowce owocowe są szybko zamrażane w temperaturze -40 stopni, a wolna woda znajdująca się w miazdze wiąże się w jednolite drobne kryształki lodu. W warunkach wysokiej próżni kryształki lodu sublimują bezpośrednio, bez topienia i płynięcia. Struktury komórkowe owoców nie kurczą się ani nie zapadają, a po odwodnieniu tworzą się w ich wnętrzu luźne, połączone ze sobą mikropory. Środowisko o niskiej-temperaturze i niskiej zawartości tlenu spowalnia reakcje utleniania, minimalizując utratę pigmentów, witamin i aromatu owocowego.
Istnieją wyraźne różnice w wymaganiach parametrów pomiędzy różnymi owocami. Wiśnie wymagają stabilnej kontroli próżni, aby zapobiec utlenianiu pigmentu; mango i ananas wymagają zoptymalizowanych-procedury przed zamrożeniem, aby uniknąć topnienia cukru; brzoskwinie wymagają rozsądnego gradientu ogrzewania, aby zmniejszyć ryzyko brązowienia; Materiały cytrusowe wymagają dopasowanego czasu trwania sublimacji, aby zachować składniki olejków eterycznych. Nasze liofilizatory umożliwiają niezależne ustawianie i przechowywanie schematów parametrów dla wszystkich powyższych owoców. Fabryki mogą bezpośrednio wywoływać dojrzałe programy podczas zmiany surowców, unikając wielokrotnego debugowania i zmniejszając straty materiałowe spowodowane niedopasowaniem parametrów.
Z punktu widzenia wydajności półproduktu,-liofilizowane owoce mają oczywistą przewagę nad produktami suszonymi termicznie. Surowce zachowują pulchny i pełny kształt bez poważnego skurczu i deformacji, o jednolitym naturalnym kolorze. Wewnętrzna luźna porowata struktura może dostosować się do wielu-kolejnych technologii przetwarzania. Tymczasem obróbka w niskiej-temperaturze pozwala zachować większość składników aktywnych-wrażliwych na ciepło. Niska końcowa zawartość wilgoci zapewnia stabilne właściwości fizyczne i chemiczne podczas-długoterminowego przechowywania i-transportu transgranicznego.
Nasze-wielofunkcyjne-liofilizatory do owoców z certyfikatem CE przeprowadzają ukierunkowaną optymalizację strukturalną w celu częstej zmiany materiałów. Całkowicie uszczelniona wewnętrzna wnęka-do kontaktu z żywnością jest łatwa do czyszczenia w celu usunięcia resztek miąższu owocowego i cukru; inteligentny system monitorowania-w czasie rzeczywistym utrzymuje wahania temperatury i próżni w niewielkim zakresie, aby zagwarantować stałą jakość każdej partii. W przypadku producentów zajmujących się przetwórstwem owoców, którzy prowadzą linie produkcyjne składające się z wielu-produktów, wszechstronny sprzęt do liofilizacji pomaga rozszerzyć układ produktu, uniknąć zakupu wielu-jednocelowych suszarek i zoptymalizować ogólną inwestycję produkcyjną.
