Standardowy kompletny proces operacyjny przemysłowych liofilizatorów próżniowych

Jul 31, 2026 Zostaw wiadomość

Pełny tekst

Krok 1-Kontrola i przygotowanie przedprodukcyjne

Sprawdź zasilanie, agregat chłodniczy, system pompy próżniowej, rurociąg hydrauliczny i drzwiczki uszczelniające, aby upewnić się, że nie ma wycieków, nietypowych dźwięków lub alarmów o usterkach.

Dokładnie wyczyść wewnętrzną wnękę i tace na materiał, aby usunąć resztki materiałów i uniknąć-zanieczyszczenia krzyżowego różnych-liofilizowanych produktów.

Wstępna obróbka surowców: Pokrój owoce, warzywa i mięso na jednakowe rozmiary, kontroluj grubość materiału w granicach 10-20 mm, równomiernie rozłóż na tacach, aby zapobiec nakładaniu się; jogurt i płynne surowce należy wlewać równomiernie, aby zapewnić stałą skuteczność sublimacji.

Krok 2 Wstępne-chłodzenie sprzętu

Włącz główne zasilanie, uruchom system chłodniczy, ustaw temperaturę wymrażarki zgodnie z charakterystyką materiału (zakres: -45 stopni ~ -75 stopni).

Odczekaj 30–60 minut, aż temperatura wymrażarki ustabilizuje się na zadanej wartości.

Krok 3 Ładowanie materiału i ustawianie programu

Wsuń pełne tace z materiałem do komory suszenia, zamknij i szczelnie zamknij drzwiczki.

Obsługuj system PLC z ekranem dotykowym, wybierz dopasowaną wstępnie ustawioną krzywą-zamrożenia-suszenia dla docelowych produktów (liofilizowane-truskawki, okra, kostki kurczaka, kostki jogurtu itp.). Parametry obejmują czas wstępnego{{4}mrożenia, temperaturę nagrzewania półki, docelowy stopień próżni i całkowity czas suszenia; ręczna regulacja jest dostępna dla niestandardowych surowców.

Krok 4 Etap suszenia sublimacyjnego w próżni

Uruchom grupę pomp próżniowych, stopień podciśnienia wewnętrznego stopniowo spada do 10 ~ 30 Pa, system automatycznie przechodzi do pierwotnego suszenia sublimacyjnego. Lód znajdujący się wewnątrz materiałów przekształca się w parę wodną i jest wychwytywany przez wymrażarkę.

Po zakończeniu wstępnego suszenia maszyna automatycznie przechodzi do wtórnego suszenia desorpcyjnego, aby usunąć związaną wodę z materiałów i jeszcze bardziej obniżyć wilgotność resztkową gotowych-liofilizowanych produktów.

Monitoruj-w czasie rzeczywistym temperaturę, próżnię i stan materiału za pomocą ekranu dotykowego przez cały proces. System automatycznie rejestruje wszystkie dane produkcyjne w celu zapewnienia identyfikowalności.

Krok 5 Zakończenie suszenia i rozładowywania

Kiedy system uzna, że ​​osiągnięto standard suszenia, program automatycznie zatrzymuje ogrzewanie i system próżniowy.

Powoli napełnij komorę suchym powietrzem, aby zrównoważyć ciśnienie wewnętrzne i zewnętrzne, a następnie otwórz uszczelnione drzwiczki.

Szybko wyjmuj tace z materiałami i natychmiast pakuj-liofilizowane gotowe produkty, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci.

Krok 6-Czyszczenie i wyłączanie po operacji

Po rozładowaniu dokładnie wyczyść wnękę wewnętrzną, tace i wymrażarkę, usuń szron z wymrażarki.

Zamknij po kolei pompę próżniową, układ chłodniczy i główne źródło zasilania.

Rejestruj parametry produkcji i stan działania sprzętu w dokumentacji codziennej konserwacji.

Kluczowe uwagi dotyczące operacji

Różne uniwersalne produkty liofilizowane- wymagają odpowiednich krzywych procesu, nie mieszaj i nie dopasowuj parametrów losowo.

Ściśle kontroluj grubość materiału; zbyt gęste surowce spowodują niepełne wyschnięcie i niewłaściwą wilgotność.

Utrzymuj pasek uszczelniający w stanie nienaruszonym, aby uniknąć wycieku próżni, który wpływa na jakość gotowego produktu.